Ano ang mga uri ng ceramic heat dissipation substrates?

Ayon sa proseso ng pagmamanupaktura

Sa kasalukuyan, mayroong limang karaniwang uri ngceramic heat dissipation substrates: HTCC, LTCC, DBC, DPC, at LAM. Kabilang sa mga ito, lahat ng HTCC\LTCC ay kabilang sa proseso ng sintering, at mas mataas ang gastos.

1. HTC

Ang HTCC ay kilala rin bilang "high-temperature co-fired multi-layer ceramic". Ang proseso ng produksyon at pagmamanupaktura ay halos kapareho ng sa LTCC. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang ceramic powder ng HTCC ay hindi nagdaragdag ng materyal na salamin. Ang HTCC ay dapat na tuyo at tumigas sa isang berdeng embryo sa isang mataas na temperatura na kapaligiran na 1300~1600°C. Pagkatapos sa pamamagitan ng mga butas ay din drilled, at ang mga butas ay napuno at circuits ay naka-print gamit ang screen printing teknolohiya. Dahil sa mataas na co-firing temperature nito, Limitado ang pagpili ng metal conductor material, ang mga pangunahing materyales nito ay tungsten, molybdenum, manganese at iba pang mga metal na may mataas na melting point ngunit mahinang conductivity, na sa wakas ay nakalamina at sintered upang mabuo.

2. LTCC

Ang LTCC ay tinatawag ding low-temperature co-fired multi-layerceramic substrate. Ang teknolohiyang ito ay nangangailangan ng unang paghahalo ng inorganikong alumina na pulbos at humigit-kumulang 30%~50% na materyal na salamin na may organikong panali upang gawin itong pantay na halo sa isang mala-putik na slurry; pagkatapos ay Gumamit ng scraper upang i-scrape ang slurry sa mga sheet, at pagkatapos ay dumaan sa proseso ng pagpapatuyo upang bumuo ng manipis na berdeng embryo. Pagkatapos ay mag-drill sa pamamagitan ng mga butas ayon sa disenyo ng bawat layer upang magpadala ng mga signal mula sa bawat layer. Ang mga panloob na circuit ng LTCC ay gumagamit ng teknolohiya ng screen printing upang punan ang mga butas at pag-print ng mga circuit sa berdeng embryo ayon sa pagkakabanggit. Ang panloob at panlabas na mga electrodes ay maaaring gawin ng pilak, tanso, ginto at iba pang mga metal ayon sa pagkakabanggit. Sa wakas, ang bawat layer ay nakalamina at inilagay sa 850~ Ang paghubog ay nakumpleto sa pamamagitan ng sintering sa isang sintering furnace sa 900°C.

3. DBC

Ang teknolohiya ng DBC ay isang direktang teknolohiyang copper coating na gumagamit ng oxygen na naglalaman ng eutectic na likido ng tanso upang direktang ikonekta ang tanso sa mga keramika. Ang pangunahing prinsipyo ay upang ipakilala ang isang naaangkop na dami ng oxygen sa pagitan ng tanso at keramika bago o sa panahon ng proseso ng patong. Sa 1065 Sa hanay ng ℃ ~ 1083 ℃, ang tanso at oxygen ay bumubuo ng Cu-O eutectic liquid. Ginagamit ng teknolohiya ng DBC ang eutectic na likidong ito upang mag-react ng kemikal sa ceramic substrate upang makabuo ng CuAlO2 o CuAl2O4, at sa kabilang banda, ipasok ang copper foil upang mapagtanto ang ceramic substrate at Copper plate na kumbinasyon.

4. DPC

Gumagamit ang teknolohiya ng DPC ng direktang teknolohiyang copper plating para ideposito ang Cu sa isang Al2O3 substrate. Pinagsasama ng proseso ang mga materyales at teknolohiya ng proseso ng manipis na pelikula. Ang mga produkto nito ay ang pinakakaraniwang ginagamit na ceramic heat dissipation substrates sa mga nakaraang taon. Gayunpaman, ang mga kakayahan ng materyal na kontrol at pagsasama ng teknolohiya ng proseso nito ay medyo mataas, na ginagawang medyo mataas ang teknikal na threshold para sa pagpasok sa industriya ng DPC at pagkamit ng matatag na produksyon.

5.LAM

Ang teknolohiyang LAM ay tinatawag ding teknolohiya ng laser rapid activation metallization.

Ang nasa itaas ay ang paliwanag ng editor sa klasipikasyon ngceramic substrates. Umaasa ako na magkakaroon ka ng mas mahusay na pag-unawa sa mga ceramic substrates. Sa PCB prototyping, ang mga ceramic substrate ay mga espesyal na board na may mas mataas na teknikal na mga kinakailangan at mas mahal kaysa sa ordinaryong mga PCB board. Sa pangkalahatan, ang mga pabrika ng PCB prototyping ay nahihirapang gumawa, o ayaw itong gawin o bihira itong gawin dahil sa maliit na bilang ng mga order ng customer. Ang Shenzhen Jieduobang ay isang tagagawa ng PCB proofing na dalubhasa sa Rogers/Rogers high-frequency boards, na maaaring matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng PCB proofing ng mga customer. Sa yugtong ito, ang Jieduobang ay gumagamit ng mga ceramic na substrate para sa PCB proofing, at maaaring makamit ang purong ceramic pressing. 4~6 na layer; halo-halong presyon 4~8 layer.